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| 品牌 | 東洋 |
| 貨號 | PP |
| 用途 | 注塑 |
| 特性級別 | 增韌級|||耐磨|||耐老化||| |
| 牌號 | J7091B |
| 型號 | J7091B |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 東洋 |
| 是否進口 | 是 |
聚丙烯(polypropylene,PP)基材表面的附著困難是諸多行業(yè)無法回避的難題，尤其是涂料工業(yè)，如杠的涂裝。研究表明影響聚丙烯表面黏接性能的主要原因包括：過低的表面張力(30mJ·m-2)、結(jié)晶性高(等規(guī)PP結(jié)晶性高達63%)和純烷烴結(jié)構(gòu)的惰性與低極性。這些因素導(dǎo)致溶劑難以滲透溶脹(常溫)，聚合物難以纏繞，表面光滑且無反應(yīng)型官能團。為了改善表面附著，有提高表面粗糙度的機械打磨(噴砂)，有增強表面極性的化學(xué)刻蝕(、鉻酰氯等)與底涂處理(三膦、乙酰鈷)，還有增加表面能的物理化學(xué)處理方式(電暈、火焰、等離子、激光、微波等)。受限于成本與便利性的制約，選擇一種材料對PP進行表面附著促進成為涂料領(lǐng)域*的改進方式。目前較為認可的PP附著機理是由Vyutskii提出的擴散理論，分子擴散至基材的界面層，通過靜電或機械咬合在涂料樹脂與基材間形成附著力。基于此原理的附著樹脂最典型的如氯化聚丙烯，以及PP的馬來酸酐接枝共聚物等，附著樹脂的PP鏈段與基材通過纏繞形成連接，改性增加的氯原子或酸酐結(jié)構(gòu)與涂料樹脂以極化偶合相連。從樹脂的相容性角度考慮，由較高極性單體與PP的接枝或嵌段共聚物十分適合用于PP基材的附著樹脂，不僅如此，非熱塑性烯烴的嵌段物質(zhì)也表現(xiàn)出良好的PP附著性。近年來，PP基材的表面附著還出現(xiàn)了新的材料類型，如有機硼引發(fā)的聚丙烯酸酯、端疊氮基聚苯乙烯等。本文圍繞PP基材表面的附著樹脂種類分為聚烯烴類、有機硼引發(fā)類、端疊氮基芳香聚合物及其他類，逐一陳述進展。?1聚烯烴類
由于與PP具有類似的組成和分子鏈段結(jié)構(gòu)，聚烯烴類附著樹脂表現(xiàn)出極好的滲透性和黏接強度。此類樹脂包含了PP系，如氯化PP，馬來酸酐、衣康酸、丙烯酸、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸縮水甘油酯等接枝PP，還包含了其他聚烯烴如聚乙烯/聚丙烯的共混物或共聚物，馬來酸酐接枝聚乙烯、乙烯-辛烯嵌段共聚物等。這些物質(zhì)或通過鏈間良好的物理纏繞，或通過共混晶層的形成來實現(xiàn)PP表面的良好附著，
