|
| 品牌 | 英力士 |
| 貨號(hào) | hdpe |
| 用途 | 塑料制品 |
| 牌號(hào) | B4922-20N3000 |
| 型號(hào) | B4922-20N3000 |
| 品名 | HDPE |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 英力士 |
| 特性級(jí)別 | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí)|||耐老化|||高強(qiáng)度||| |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí)||| |
| 包裝規(guī)格 | 25/KG |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級(jí)別 | 通用級(jí)||| |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
HDPE是塑膠原料庫回收市場(chǎng)增長 的一部分。這主要因?yàn)槠湟自偌庸ぃ凶钚∠薅鹊慕到馓匦院推湓诎b用途的大量應(yīng)用。主要的回收利用是將 25%的回收材料，例如后消費(fèi)回收物(PCR)，與純HDPE經(jīng)再加工后用于制造不與食物接觸的瓶子。
該工藝中，聚合反應(yīng)溶劑為正已烷，催化劑為高活性z-N催化劑，乙烯和氫氣混合后進(jìn)入*反應(yīng)器，與催化劑混合發(fā)生聚合反應(yīng)，反應(yīng)器內(nèi)聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中，聚合溫度約為80℃ ，聚合壓力小于10 bar，此工藝可以生產(chǎn)產(chǎn)品密度范圍為0.942~0.965 g/cm3，熔融指數(shù)范圍為0.2~80，共聚單體為丙稀和丁烯一1，生產(chǎn)傳統(tǒng)HDPE和雙峰HDPE，高密度管材性能優(yōu)異，適合制作受壓管材，達(dá)到PE100+。淤漿法釜式反應(yīng)器連續(xù)聚合工藝的特點(diǎn)是:操作壓力和操作溫度低;雙釜反應(yīng)器可通過采用并聯(lián)及串聯(lián)不同的形式生產(chǎn)單峰及雙峰產(chǎn)品;工藝操作彈性高，產(chǎn)品牌號(hào)轉(zhuǎn)換快，對(duì)原料純度要求不高;共聚單體采用丙烯，1一丁烯;采用已烷作溶劑，回收單元簡單。該工藝的特點(diǎn)是聚合在惰性烴稀釋劑中進(jìn)行的。 工藝流程為:將聚合乙烯(乙烯99.9%，乙烷0.1%)送入干燥器后與由正己烷組成的循環(huán)稀釋劑一起再進(jìn)入釜式反應(yīng)器，催化劑采用載體上含有鈦和錳、三乙基鋁為助催化劑的牌號(hào)。加入少量的氫控制分子量，聚合反應(yīng)形成的是聚乙烯顆粒，反應(yīng)溫度為90℃，壓力為1.8MPa，反應(yīng)可分兩步在兩個(gè)聚合釜中進(jìn)行，生產(chǎn)的濃度為34%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的淤漿固體，單體轉(zhuǎn)化率可達(dá)97%。聚合物從*反應(yīng)器流出閃蒸至壓力0.14MPa，閃蒸出來的未反應(yīng)的乙烯、排出物中的乙烷及2%的環(huán)己烷稀釋劑經(jīng)兩次壓縮冷卻到2.5MPa，去氣提塔將乙烷回收去再循環(huán)中。閃蒸后留下來的淤漿經(jīng)離心分離回收大部分稀釋劑，固體濾餅送至干燥器中將揮發(fā)組分含量降至5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))左右。該干燥器是以氮?dú)獗Ｗo(hù)做閉合循環(huán)進(jìn)行操作的。干燥出來的聚合物粉末送至流化床干燥將所有烴稀釋劑除去、干燥后聚合物顆粒送到混煉工段加入各種添加劑，然后造粒。
