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| 品牌 | 大韓油化 |
| 貨號 | PP |
| 用途 | 注塑 |
| 特性級別 | 透明級|||耐高溫|||耐磨||| |
| 牌號 | XF7563 |
| 型號 | XF7563 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 食品級|||薄膜級||| |
| 生產(chǎn)企業(yè) | 大韓油化 |
| 是否進(jìn)口 | 是 |
產(chǎn)品參數(shù)
| 性能項(xiàng)目 | 試驗(yàn)條件[狀態(tài)] | 測試方法 | 測試數(shù)據(jù) | 數(shù)據(jù)單位 | |
| 基本性能 | 熔體流動速率 | 230℃ | ASTM D-1238 | 5.5 | g/10min |
| 模糊度 | Total/Skin | ASTM D-1003 | 1.0/0.5 | % | |
| 密度 |
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ASTM D-792 | 0.90 | g/cm3 | |
| 薄膜厚度 | Total/Skin |
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20/1 | mμ | |
| 機(jī)械性能 | 洛氏硬度 | Rockwell | ASTM D-785 | 75 | R Scale |
| 抗撕強(qiáng)度 | Elmendort，130℃ | ASTM D-781 | 4.7 | N/mm | |
| 撓曲模量 |
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ASTM D-790 | 7,000 | kgf/cm2 | |
| 拉伸斷裂強(qiáng)度 | 500mm/min，115℃ | ASTM D-882 | 0.8 | Mpa | |
| 沖擊強(qiáng)度 | 23℃,Notched | ASTM D-256 | 7 | kgfcm/cm | |
| 斷裂伸張率 | 50mm/min | ASTM D-637 | <200 | % | |
| 摩擦系數(shù) | Affer One Day | ASTM D-1894 | 0.65 |
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| 斷裂伸張率 | 500mm/min，120℃ | ASTM D-882 | 1.9 | % | |
| 楊氏模量 | 50mm/min，125℃ | ASTM D-781 | 3.8 | Mpa | |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 500mm/min，110℃ | ASTM D-882 | 0.3 | Mpa | |
| 拉伸屈服強(qiáng)度 | 50mm/min | ASTM D-638 | 250 | kgf/cm2 | |
| 熱性能 | 維卡軟化點(diǎn) | 9.8N | ASTM D-1525 | 115 | ℃ |
| 熱變形溫度 | 455Kpa | ASTM D-648 | 80 | ℃ | |
| 溶解溫度 |
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ASTM D-3418 | 129 | ℃ | |
成型工藝
注塑機(jī)選用：對注塑機(jī)的選用沒有特殊要求。由于PP具有高結(jié)晶性，需采用注射壓力較高及可多段控制的電腦注塑機(jī)。鎖模力一般按3800t/㎡來確定，注射量20%-85%即可。
干燥處理：如果儲存適當(dāng)則不需要干燥處理。
熔化溫度：PP的熔點(diǎn)為160-175℃，分解溫度為350℃，但在注射加工時溫度設(shè)定不能超過275℃。熔融段溫度*在240℃。
模具溫度：模具溫度50-90℃，對于尺寸要求較高的用高模溫，型芯溫度比型腔溫度低5℃以上。
注射壓力：采用較高注射壓力（1500-1800bar）和保壓壓力（約為注射壓力的80%）。大概在全行程的95%時轉(zhuǎn)保壓，用較長的保壓時間。
注射速度：為減少內(nèi)應(yīng)力及變形，應(yīng)選擇高速注射，但有些等級的PP和模具不適用（出現(xiàn)氣泡、氣紋）。如刻有花紋的表面出現(xiàn)由澆口擴(kuò)散的明暗相間條紋，則要用低速注射和較高模溫。
流道和澆口：流道直徑4-7mm，針形澆口長度1-1.5mm，直徑可小至0.7mm。邊形澆口長度越短越好，約為0.7mm，深度為壁厚的一半，寬度為壁厚的兩倍，并隨模腔內(nèi)的熔流長度逐肯增加。模具必須有良好的排氣性，排氣孔深0.025mm-0.038mm，厚1.5mm，要避免收縮痕，就要用大而圓的注口及圓形流道，加強(qiáng)筋的厚度要小（例如是壁厚的50-60%）。均聚PP制造的產(chǎn)品，厚度不能超過3mm，否則會有氣泡（厚壁制品只能用共聚PP）。
熔膠背壓：可用5bar熔膠背壓，色粉料的背壓可適當(dāng)調(diào)高。
制品的后處理：為防止后結(jié)晶產(chǎn)生的收縮變形，制品一般需經(jīng)熱水浸泡處理。
