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特性應用
1. 物理性能：聚丙烯為無毒、無臭、無味的乳白色高結晶的聚合物，密度只有0.90~0.91g/cm3，是目前所有塑料中 的品種之一，它對水特別穩定，在水中24h的吸水率僅為0.01%，分子量約為8~15萬之間，成型性好，但因收縮率大，厚壁制品易凹陷，制品表面光澤好，易于著色。
2. 力學性能：聚丙烯的結晶度高，結構規整，因而具有優良的力學性能，其強度和硬度、彈性都比HDPE高，但在室溫和低溫下，由于本身的分子結構規整度高，所以沖擊強度較差，分子量增加的時候，沖擊強度也增大，但成型加工性能變差，PP*的性能就是抗彎曲疲勞性，如用PP注塑一體活動鉸鏈，能承受7X107次開閉的折迭彎曲而無損壞痕跡，干摩擦系數與尼龍相似，但在油潤滑下，不如尼龍。
3. 熱性能：PP具有良好的耐熱性，熔點在160~170℃，制品能在100℃以上溫度進行消毒滅菌，在不受外力的情況下，150℃也不變形，脆化溫度為-35℃，在低于-35℃會發生脆化，但耐寒性不如聚乙烯。
4. 化學穩定性：聚丙烯的化學穩定性很好，除能被濃硫酸、濃硝酸侵蝕外，對其他各種化學試劑都比較穩定，但低分子量的脂肪烴、芳香烴和氯化烴等能使PP軟化和溶脹，同時它的化學穩定性隨結晶度的增加還有所提高，所以聚丙烯適合制作各種化工管道和配件，防腐蝕效果良好。

 PPS材料加工方法

       （1）注塑：可采用通用注塑機，玻璃纖維PPS材料的熔融指數以50為宜。注塑的工藝條件為：料筒溫度，純PPS為280~330℃，40％GFPPS為300 -350℃；噴嘴溫度，純PPS為305℃，40％GFPPS為330℃；模具溫度120-180℃；注塑壓力，50-130 MPA。

       （2）擠出：采用排氣式擠出機，工藝為：加料段溫度小于200℃；料筒溫度300-340℃，連接體溫度320-340℃，口模溫度300-320℃。

       （3）模壓成型：適合大型制品，采用兩次壓縮，先冷卻，后熱壓。熱壓的預熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模。