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| 品牌 | 燕山石化 |
| 貨號 | pp |
| 用途 | 塑料制品 |
| 特性級別 | 標準級||| |
| 牌號 | 1606 |
| 型號 | 1606 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | PP |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級|||薄膜級||| |
| 生產企業 | 燕山石化 |
| 是否進口 | 否 |
聚丙烯（PP）塑料的用途
PP的應用范圍很廣，可以用來制作汽車發動機周圍需要耐熱的部件，需要煮沸消毒和高壓殺菌的醫療機械和餐具等；還可以用來制作需抗彎曲疲勞的汽車的車軸踏板，文件類的封面、封蓋及各種容器等。PP廣泛用于制作化工管道、各種貯槽和壓濾機框架等。還可用來生產纖維、單絲、扁絲、扁條、繩索等強力制品和管道，扁絲可以制成編織袋。此外，PP還可制成各種薄膜，以用作包裝材料
PP塑料在成型中主要注意成型冷卻后產生邊刺的問題。邊刺在壁厚發生改變的地方極易產生。要想完全消除這種缺點是困難的，只能以減少邊刺為目標。
通常，塑料溫度越高，越容易發生邊刺。注塑壓力高時，邊刺減少。保壓時間越長邊刺越少。注塑速度低時邊刺也少，模具的溫度也是低一些好。
另外，為了防止塑壓過程中產生氣絲，注塑前對原料要進行干燥處理。對于電鍍級PP塑料尤其需要。干燥處理的條件是：
溫度
l00～110℃
時間
30～60min
對于PP塑料電鍍來說，影響質量特別是結合力的因素仍然是粗化，這也是所有非金屬電鍍的共同問題。因為結合力或者說鍍層起不起泡是所有非金屬電鍍最為關心的問題，是非金屬電鍍有沒有實用價值的一個重要指標。一旦結合力不行，就沒有了可用的價值。因此，對于普通PP塑料，預粗化是必不可少的工序。就是對于電鍍級PP塑料，在粗化過程時也要反復幾次粗化為好。前處理的工作做好了，可以收到事半功倍的效果，前面的工作如果馬虎了，就成了前功盡棄。因此，只要是發生化學鍍沉積不全、電鍍起泡等問題，首先就查粗化是否做好了，并且往往就是粗化的問題。
其他容易發生的質量問題與ABS塑料電鍍有類似的地方。包括掛具、導電接點、鍍液管理等，都可以參考ABS塑料電鍍部分。
P塑料的*優點是耐熱性能好，電鍍層結合力也高。由于成型方面的影響沒有ABS塑料那樣嚴重，因此，可以在較大型的制件上應用，也適合于局部塑料電鍍的制品。
重要參數： 熔體流動速率:7 g/10min 密度:0.91 g/cm3 斷裂伸長率:500 % 彎曲模量:1600 MPa 硬度:100維卡軟化點:160 ℃ 熱變形溫度:110 ℃
