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| 品牌 | 沙特 |
| 貨號 | ABS |
| 用途 | 汽車應用 |
| 特性級別 | 增強級|||耐高溫||| |
| 牌號 | CGF20 |
| 型號 | CGF20 |
| 加工級別 | 注塑級||| |
| 品名 | ABS |
| 外形尺寸 | 顆粒 |
| 用途級別 | 通用級|||汽車部件||| |
| 生產企業 | 沙特 |
| 是否進口 | 是 |
丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（Acrylonitrile-Butadiene-Styrene，簡稱ABS)是一種通用型熱塑性聚合物，ABS性能特征：剛性好、沖擊強度高、耐熱、abs工程塑料產品耐低溫、耐化學藥品性、機械強度和電氣性能優良，易于加工，加工尺寸穩定性和表面光澤好，容易涂裝、著色，還可以進行噴涂金屬、電鍍、焊接和粘接等二次加工性能。由于ABS的特性結合了其三種組分的特點，使其具有優良的綜合性能，成為電器元件、家電、計算機和儀器儀表*的塑料之一。
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ABS樹脂物主鏈的接枝共聚物；或以橡膠彈性體和堅硬的ABS樹脂混合物。這樣，不同的結構就顯示不同的性能，彈性體顯示出橡膠的韌性，堅硬的ABS樹脂顯示出剛性，可得到高沖擊型，中沖擊型，通用沖擊型和特殊沖擊型等幾個品種。具體講，隨橡膠成分B的含量（一般為5%~30%）增加，樹脂的彈性和抗沖擊性就會增加；但抗拉強度，流動性，耐候性等則下降。樹脂組分AS的含量（一般為70%~95%）含量增大，則可提高表面光澤，機械強度、耐候性、耐熱性、耐腐蝕性、電性能，加工性能等。而沖擊強度等則要下降。樹脂組分中A與B的比例分別為30%~35%/80%~65%.
成型注意事項
A 乾燥 ： 80 ~ 85 ℃，2 ~ 4 小時。 依以下變數而變 a)濕度
b)回收料比例 c)儲存條件
B.射出機套筒(Barrel)設定溫度
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*(℃) 220 |
220 |
210 |
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*(℃) 190 |
190 |
180 |
C. 模具溫度 40~70 ℃。 依以下變數而變 a)製品厚度
b) 尺寸
c) 澆口(Gate)及流道(Runner)系統
50~80 % 20~50 % 5~10 kg/cm2
1. 生產及操作時避免樹脂接觸到灰塵及雜物，。
2. 在射出週期中勿將熱融膠 (Hot Melt) 長期停留在加熱管中。
3. 滯留時間一般取決於料管大小、儲料量多寡及料管溫度而定。一般來說，料管溫度 在220℃以下，滯留時間以不超過10分鐘為基準。
